Устройство искусственных каналов небольшого сечения в составе локальных ирригационных систем, формирование прудов и других водоемов, представляющих собой элементы ландшафтной архитектуры, требует технических решений, позволяющих с минимальными затратами выполнить работы по обустройству их берегов. Оптимальным вариантом реализации таких требований является широкое использование шпунтового профиля из поливинилхлорида.
При обустройстве мелиоративных сооружений – создании системы каналов, необходимых для осуществления полива сельскохозяйственного угодий, одной из наиболее затратных статей является формирование берегов, стойких к размыву и способных длительное время сохранять первоначальную форму. Нередко для этого используются сборные железобетонные лотки, но существует более экономичное решение – применение полимерного шпунта. Реализация этого варианта позволяет выполнять каналы шириной, отличной от заводских размеров стандартных изделий. Кроме этого, появляется возможность оптимизировать схему водоснабжения отдельных участков, что позволит сократить общую протяженность каналов.
Иногда при реализации проектов садово-парковой архитектуры возникает потребность в создании искусственных водоемов, зачастую весьма причудливой формы, соответствующей замыслу дизайнеров. В этом случае одним из наиболее эффективных способов создания береговой линии произвольной конфигурации становится использование относительно недорогого пластикового шпунта. А благодаря возможности получить этот материал в уже окрашенном состоянии, ПВХ-шпунт может быть включен в проектные разработки в качестве элемента дизайна, используемого при оформлении берега водоема.
Область применения пластикового шпунта во многом зависит от его физико-механических свойств, которые превосходят по определенным параметрам показатели других конструкций, и в первую стального шпунта. К наиболее заметным достоинствам ПВХ-шпунта, кроме цены, которая заметно ниже стального аналога, можно отнести:
Таким образом, ПВХ-шпунт, сохранив большинство позитивных свойств стального шпунта, наделен и другими положительными качествами, что в сочетании с экономичностью делает его весьма привлекательным материалом для реализации зачастую весьма сложных инженерных задач.
Технология погружения ПВХ-шпунта в грунт при создании искусственных каналов и прудов значительно проще, чем при обустройстве берегов естественных водоемов. Это обусловлено возможностью сформировать шпунтовый ряд из ПВХ-профилей до начала производства земляных работ, что позволяет избежать усложняющих факторов – работы с водяной поверхности, необходимость закрепления грунта и др.
При формировании береговой линии искусственного водоема, ПВХ-шпунт погружается, как правило, с использованием ручного вибропогружателя, поскольку длина профиля, чаще всего невелика. Впрочем, при устройстве шпунтового ряда в прочных грунтах возможно использование вибропогружателя, который может быть установлен на самоходной установке. После завершения работ по погружению ПВХ-шпунта на проектную глубину, производится механизированная выемка грунта между шпунтовыми рядами, выполняется гидроизоляция дна водоема, засыпка защитного слоя и канал или пруд готовы к приему воды.
В Украине постоянно присутствует потребность в работах с использованием шпунта. Со стальным профилем в республике проблем нет, а вот ПВХ-шпунт изготавливается только одесской компанией «Garnet Group», которая имеет оборудование, позволяющее выпускать полимерный профиль, используя для этого технологию трехслойной экструзии. При такой технологии обе поверхности профиля дополнительно обрабатываются соляной кислотой, что значительно увеличивает прочность изделия. Сырьем для этого производства служит винилхлорид с комплексом модифицирующих и пластифицирующих добавок, включая и диоксид титана, повышающего стойкость материала к воздействию УФЛ.
Производственным подразделением компании «Garnet Group» производятся ПВХ-профили двух видов: ЕРТ-17 и ЕРТ-29, различающихся геометрическими размерами, в частности:
Соответственно разный у них и вес: 2,3 и 7,3 кг пог.м. При этом поставка может вестись профилем длиной от 4 до 6 м, хотя при необходимости длина может быть оговорена дополнительно.
В состав компании «Garnet Group», кроме цеха по выпуску полимерного шпунта, входят также:
Компания «Garnet Group» может рассмотреть возможность производства работ в любом регионе Украины.
