Укрепление берега шпунтом ПВХ

Строительство в непосредственной близости от естественного или искусственного водоема всегда связано с риском подмыва береговой черты и приближения уреза воды к границам объекта. Для исключения возможности возникновения подобной ситуации, выполняется комплекс мероприятий по берегоукреплению, одним из наиболее эффективных видов которого является устройство шпунтового ряда.

В чем заключается выгода от использования ПВХ-шпунта

Для закрепления границы и конфигурации береговой черты существуют следующие основные технические решения:

• подпорные стенки из бетонных конструкций или габионов;
• шпунтовые ряды из деревянных, бетонных, стальных или пластмассовых конструкций.

Устройство бетонных подпорных стенок и монтаж габионов требуют значительного объема водолазных работ – подготовка основания, монтаж элементов ниже отметки зеркала водоема, что заметно сказывается на стоимости всего сооружения. Погружение шпунта производится при помощи установки для вдавливания свай или с использованием вибропогружателя, причем работы могут производиться, как с берега, так и со стороны водоема, если механизм смонтирован на судне.

Шпунты, изготовленные из разных материалов, могут иметь различное сечение, объединяет их наличие замков типа «паз – гребень» на боковых ребрах профиля, обеспечивающих плотное соединение, благодаря которому образуется сплошная стенка. При этом деревянный и железобетонный шпунты – одноразовые, поскольку извлечь древесину из грунта через определенный период времени без повреждений невозможно, а демонтаж железобетонных конструкций крайне трудозатратен, что делает его нерентабельным. Поэтому для берегоукрепления чаще всего используют стальной, а в последнее время и пластиковый шпунт.

Металлические изделия можно использовать до 20 раз, они прочны и долговечны, однако шпунт из ПВХ значительно более устойчив к воздействию агрессивных веществ, содержащихся в морской или речной воде. Кроме этого, ПВХ-шпунт обладает и другими преимуществами перед распространенным и популярным стальным шпунтом Ларсена, в частности:

• более низкой стоимостью;
• высокой коррозионной стойкостью и стойкостью к воздействию агрессивных жидкостей и газов;
• значительно меньшим весом, что снижает затраты на транспортировку;
• эстетичностью, т.к. пластиковый шпунт можно окрасить в массе в разные цвета и придать его поверхности разную текстуру, что позволяет активно использовать пластиковый шпунт в ландшафтной архитектуре;
• возможностью отказа от использования тяжелой техники, в которой нет необходимости при погружении легкого пластикового шпунта.

В то же время, шпунт из ПВХ не свободен от недостатков, к которым в частности можно отнести:

• невысокую осевую жесткость, что заставляет использовать эти изделия только при наличии конкретных расчетов, подтверждающих такую возможность;
• пониженную прочность при восприятии ледовых нагрузок, под воздействием которых ПВХ-шпунт может получить повреждения.

Однако в итоге, при наличии соответствующего обоснования, использование пластикового шпунта позволяет получить заметный экономический эффект.

Что собой представляет ПВХ-шпунт

Пластиковый шпунт – полимерный аналог стального профиля шпунта Ларсена изготавливается из поливинилхлорида – композитного материала, в котором к винилхлориду добавляются различные пластифицирующие и модифицирующие добавки, повышающие эксплуатационные параметры материала. Профиль шпунта из ПВХ имеет форму корыта шириной 0,2 — 0,4 м, глубиной 0,07 — 0,2 м, толщину стенки 5 — 12 мм и длину до 12 м. Замки для пазогребневого соединения по крайним ребрам позволяют получить при их соединении сплошную стену.

ПВХ-шпунт изготавливается методом трехслойной экструзии, причем верхний и нижний слои изделия выдерживаются в растворе серной кислоты, благодаря чему профиль становится:

• стойким к воздушным и водным средам повышенной агрессивности;
• способным воспринимать жесткие УФЛ;
• сохранять свойства в температурном диапазоне от -50°С до +80°С;
• экологически чистым;
• эстетичным – изделие сохраняет первоначальные цвет и текстуру на протяжении всего срока службы;
• пригодным к многократному использованию;
• огнестойким.

Цвет шпунта выбирается заказчиком по каталогу RAL, а текстура по образцам, предложенным изготовителем.

Как выполняется берегоукрепление из ПВХ-шпунта

Работы по берегоукреплению начинаются с подготовительного этапа, когда производится геодезическая разбивка участка, выравнивание площадки, если погружение шпунта предполагается производить с берега или дноуглубительные работы, если работы будут вестись с плавсредства. После этого:

• при помощи вибропогружателя или методом вдавливания ПВХ-шпунт вдоль береговой линии погружается в грунт на глубину до 6 м, при этом над зеркалом водоема может оставаться до 4 м шпунта. При погружении шпунта каждый последующий элемент соединяется замком с предыдущим, благодаря чему образуется единая стена волнистого профиля с большой высотой и шириной гофра;
• верх шпунтового ряда обрезается под единую отметку, после чего устраивается либо монолитный бетонный ростверк, либо пояс из стальных прокатных профилей. К поясу крепятся стальные тяги, которые другим концом присоединены к якорям, воспринимающим горизонтальные усилия, приходящиеся на шпунтовый ряд от грунта обратной засыпки,
• производится обратная засыпка пространства между шпунтовым рядом и первоначальной береговой линией и выполняется благоустройство этой территории.

Благодаря наличию специального оборудования, необходимого для погружения шпунта и опыта такого рода работ, компания «Garnet Group» из Одессы имеет возможность выполнить берегоукрепление с использованием поливинилхлоридного шпунта на территории всей Украины.

Оставить заявку на консультацию по берегоукреплению